Инжиниринг

Мы предлагаем следующие направления
в области промышленного инжиниринга:



  1. Экспериментальное и теоретическое исследование рабочих процессов в котлах
  2. Совершенствование технического уровня и эксплуатации паровых и газовых турбинных установок и энергоблоков
  3. Оценка воздействия объектов теплоэнергетики на окружающую среду
  4. Разработка и совершенствование технологии водоприготовления и воднохимического режима
  5. Исследования теплофизических свойств рабочих сред и материалов, применяемых в энергетике
  6. Исследование и оценка ресурса металла котлов, турбин и трубопроводов
  7. Автоматизация технологических процессов в энергетике


Экспериментальное и теоретическое исследование рабочих процессов в котлах


  • Разработка мероприятия по обеспечению надежности гидравлических схем и поверхностей нагрева прямоточных и барабанных котлов в различных режимах эксплуатации, включая разгрузки и пуски на скользящем давлении;
  • Внедрение одноступенчатого испарения на новых и действующих барабанных котлах с давлением 15,5 МПа;
  • Внедрение технологических методов снижения выбросов оксидов азота;
  • Разработка и внедрение тепловых схем утилизации газов, включая теплоту конденсации водяных паров при сжигании природного газа, с целью повышения экономичности котлов;
  • Разработка и исследование оборудования пылеприготовления и подачи топлива для котлов нового поколения (мельниц, сепараторов, сушилок и т.д.);
  • Сертификация горелочных устройств, котлов и другого энергетического оборудования;
  • Проведение энергоаудита (энергетических обследований) районных и промышленных котельных, тепловых электростанций;
  • Проведение экспертизы проектов модернизируемых и новых котлов;
  • Выполнение мероприятий по предупреждению коррозии и эффективной очистки от наружных отложений поверхностей нагрева;
  • Режимно-наладочные работы, теплохимические испытания котельных установок;
  • Разработка документации для строительства новых ТЭС и технического перевооружения действующих, включая перевод действующего котельного оборудования на сжигание непроектных углей и смеси топлив;
  • Разработка котлов при техперевооружении на суперкритические (30МПа 600/600 °С) и ультра-суперкритические (36 МПа, 700-800 °С) параметры пара для энергоблоков мощностью 300-330 МВт и 550-600 МВт;
  • Разработка и внедрение котельных установок для сжигания в кипящем (КС) и циркулирующем кипящем слое (ЦКС) твердых топлив и биомасс;
  • Исследование и разработка газификаторов для парогазовых установок с газификацией угля;
  • Разработка парогенераторов и технологических схем ПГУ для сжигания углей в кипящем слое под давлением;
  • Разработка новых топочно-горелочных устройств для действующих и вновь создаваемых котлов при сжигании газообразных, жидких и твердых топлив;
  • Разработка методов подготовки топлива для сжигания по различным технологиям;
  • Разработка, внедрение и освоение установок для термической переработки твердых бытовых отходов;
  • Разработка методов использования золошлаков ТЭС;
  • Разработка методов расчета и технических решений по усовершенствованию конструкций и эксплуатации котлов для обеспечения их надежности, повышению экономичности и экологических показателей;
  • Исследование процессов сжигания и интенсификации теплообмена в поверхностях нагрева котлов;
  • Котлы-утилизаторы для ПГУ (разработка, внедрение и освоение);
  • Обследования, модернизация, повышение надёжности эксплуатации барабанных котлов;
  • Организация и проведение отраслевых, российский и международных совещаний и семинаров по тематике научных направлений деятельности отделения.


Совершенствование технического уровня и эксплуатации паровых и газовых турбинных установок и энергоблоков


  • Организация научно-исследовательских, опытно- конструкторских, экспериментальных, наладочных и проектных работ в соответствии с перспективами развития и научно-технической политикой в энергетике;
  • Проведение научно-исследовательских и наладочных работ по освоению новых типов энергетического оборудования и технологий;
  • Совершенствование технического уровня эксплуатации энергоблоков, ПГУ, паровых и газовых турбинных установок электростанций с целью достижения на них высоких показателей по экономичности, надежности и маневренности;
  • Разработка и внедрение режимов работы вращающихся частей основного и вспомогательного оборудования электростанций с вибрацией в допустимых пределах. Совершенствование систем балансировки роторов оборудования , внедрение вибродиагностики;
  • Совершенствование конструкций и эксплуатации теплофикационных турбоустановок с целью повышения мощности и экономичности;
  • Повышение эффективности комбинированной выработки электрической и тепловой энергии на электростанциях и надежности эксплуатации систем теплоснабжения;
  • Формирование требований к техническому уровню и разработка технических предложений по новым энергетическим технологиям и профилю прогрессивного теплотехнического оборудования для вновь сооружаемых и модернизируемых электростанций и систем теплоснабжения;
  • Разработка предпроектных технических предложений и обоснование инвестиций в строительство новых и реконструкцию действующих электростанций;
  • Участие в отраслевых работах по техническому перевооружению электростанций;
  • Разработка нормативно-технической документации (стандарты, методики, инструкции, правила, нормы и др.);
  • Изучение зарубежного и отечественного опыта научно-исследовательской и экспериментаторской деятельности;
  • Организация консультаций по решению отдельных технических вопросов;
  • Анализ и систематизация полученных данных по всем видам деятельности;
  • Проведение экспертизы научно-технической документации, технических и рабочих проектов и изобретений, а также экспертизы безопасности промышленных объектов;
  • Проведение энергетических и технических обследований объектов энергоснабжения;


Оценка воздействия объектов теплоэнергетики на окружающую среду


  • Разработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологий газоочистки (от золы, оксидов серы и азота) и золошлакоудаления;
  • Разработка технических решений по газоочистке и золошлакоудалению для новых и реконструируемых энергоблоков;
  • Разработка технических решений по снижению выбросов загрязняющих веществ для действующих ТЭС и мусоросжигательных заводов;
  • Разработка стандарта организации «Методика расчета объемов выхода золошлаковых отходов (ЗШО) и реализации ЗШМ» и внедрение системы документального мониторинга состояния золошлаковых угольных ТЭС;
  • Обследование, испытание и наладка газоочистного оборудования с доводкой его эффективности до проектных показателей;
  • Очистка продуктов газификации углей от сероводорода, серо-органических соединений и пыли;
  • Разработка методов улавливания и вывода из цикла диоксида углерода;
  • Разработка проекта расчетной санитарно-защитной зоны для ТЭС;
  • Разработка разделов «Оценка воздействия на окружающую среду» при обосновании инвестиций, ТЭО и другой предпроектной документации и «Перечень мероприятий по охране окружающей среды» в проектной документации при реконструкции действующих и строительстве новых ТЭС;
  • Уточнение (уменьшение) коэффициента оседания твердых выбросов угольных ТЭС с целью корректировки нормативов выбросов, планов природоохранных мероприятий и уменьшения платы за выбросы;
  • Разработка отраслевой методической и нормативно-технической документации;
  • Разработка экологической политики и концепции ее реализации для генерирующих компаний и отдельных ТЭС.


Разработка и совершенствование технологии водоприготовления и воднохимического режима


  • Разработка высокоэффективных технологических схем обессоливания воды, функционирующих на базе передовых российских и зарубежных технологий с учетом особенностей кон¬кретных водоисточников и водопотребителей.
  • Обследование действующих ВПУ, разработка мероприятий по оптимизации технологических параметров работы оборудования. Разработка оптимальных технологических схем реконструкции действующих ВПУ с максимальным использованием существующего оборудования.
  • Внедрение разработанных технических решений на объекте.
  • Выполнение исследований в области ионного обмена. Экспертиза качества ионообменных смол при входном контроле и в процессе эксплуатации ионитов.
  • Предпусковая пароводокислородная очистка, пассивация и консервация (ПВКО, П и К) вновь вводимого прямоточного, барабанного котла, а также турбоагрегатов, ПВД и паропроводов;
  • Эксплуатационная пароводокислородная очистка, пассивация и консервация внутренних поверхностей нагрева котла, промпароперегревателя и парокислородная обработка турбины, подогревателей высокого давления (ПВД);
  • Эксплуатационная пароводокислородная очистка, пассивация и консервация внутренних поверхностей нагрева котла, промпароперегревателя и парокислородная обработка турбины, подогревателей высокого давления (ПВД);
  • Исследование состояния внутренних поверхностей нагрева котлоагрегатов: определение количества и химического состава отложений; Надёжность и эффективность работы ПВД в известной степени зависит от чистоты внутренних поверхностей нагрева трубного пучка (спиралей). Наличие отложений на внутренней поверхности нагрева ПВД приводит к увеличению температурного напора между греющим паром и нагреваемой питательной водой, что в целом приводит к снижению КПД турбоагрегата. В результате проведения комплексной очистки температурный напор снижается в 5-6 раз;
  • Научно-техническое руководство при проведении данных работ на электростанции.
  • Оптимизация систем водопользования за счет внедрения нового оборудования, перехода на прогрессивные, в том числе наилучшие доступные, технологии с учетом капитальных и эксплуатационных затрат;
  • Разработка способов очистки сточных вод, мероприятий по сокращению и повторному использованию стоков; мониторинг и разработка предложений по совершенствованию нормативно-правовой базы и природоохранного законодательства в области защиты водных объектов от негативного воздействия;


Исследования теплофизических свойств рабочих сред и материалов, применяемых в энергетике


  • Моделирование теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании.
  • Повышение эффективности работы систем технического водоснабжения электростанций.
  • Исследование теплообмена и гидродинамики одно- и двухфазных потоков.
  • Разработка энергетических паспортов по результатам проведения энергетических обследований электростанций, котельных, тепловых сетей, промышленных предприятий и общественных учреждений.
  • Разработка нормативно-технической документации по топливоиспользованию паросиловых энергоблоков.
  • Изготовление и поставка рекомбинаторов водорода для предотвращения скопления его опасных концентраций в производственных помещениях.
  • Контроль состава дымовых газов ТЭС с определением валовых выбросов вредных веществ.
  • Испытания средств контроля химического состава водных сред и коррозионный мониторинг оборудования ТЭС и тепловых сетей.
  • Организация и проведение работ по использованию топливных элементов в энергетике.
  • Исследование процесса окисления циркониевых сплавов в водяном паре при температурах 900-1200 °С.
  • Проведение теплохимических испытаний котельных и тепловых сетей с разработкой режимных карт ведения ВХР;
  • Исследование теплофизических свойств и коррозионной стойкости теплоизоляционных материалов и покрытий; стендовые и натурные испытания теплоизоляционных покрытий;
  • Испытания основного и вспомогательного оборудования газопоршневых и газотурбинных мини-ТЭЦ;
  • Расчет экономической эффективности инвестиционных проектов в энергетике.


Исследование и оценка ресурса металла котлов, турбин и трубопроводов


  • Исследование комплекса служебных характеристик металла котлов, турбин и трубопроводов после длительных сроков эксплуатации, а также новых материалов и изделий для их сертификации;
  • Разработка и совершенствование критериев предельного состояния металла энергооборудования в различных условиях эксплуатации (ползучесть; циклическая, коррозионно-циклическая усталость и др.);
  • Развитие расчётных и расчётно-экспериментальных методов определения прочностных и ресурсных характеристик тепломеханического оборудования ТЭС;
  • Совершенствование средств и методов диагностики металла с целью повышения эффективности оценки фактического состояния металла и оптимизации объёмов эксплуатационного контроля энергооборудования;
  • Разработка и развитие методов восстановления свойств металла длительно работающих котлов, турбин и паропроводов с оценкой их остаточного ресурса;
  • Разработка, совершенствование и промышленное внедрение технологий восстановительного ремонта элементов оборудования ТЭС с использованием сварки.
  • Оценка надежности и технического риска эксплуатации электростанций и установленного оборудования.


Автоматизация технологических процессов в энергетике


  • Исследования схем автоматического управления и режимов регулирования.

Есть вопросы?
Обращайтесь в любое время

(+998 95) 510-77-11


ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ